浮選機(jī)是一種常見選礦設(shè)備，主要是對(duì)鐵礦、銅礦等含磁性進(jìn)行提純選礦，還可以對(duì)非金屬礦進(jìn)行除雜處理，其應(yīng)用范圍非常廣泛，本文主要浮選機(jī)常見故障及維修方法進(jìn)行簡(jiǎn)要說明。

浮選機(jī)常見故障

浮選機(jī)出現(xiàn)故障往往是因?yàn)殚L(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn)或者正常的磨損而引起的，如果處理不及時(shí)會(huì)造成事故，在不同程度上影響生產(chǎn)正常運(yùn)行，常見故障有：

1、浮選機(jī)在運(yùn)行中有時(shí)因機(jī)器本身的沖擊和振動(dòng)，造成蓋板或定子螺釘?shù)拿撀?，影響浮選機(jī)正常作業(yè)。因此，在維修安裝時(shí)，一定要保持機(jī)體的穩(wěn)固，在開機(jī)前要注意檢査。

2、槽底護(hù)板對(duì)槽底起保護(hù)作用，有時(shí)由于葉輪的強(qiáng)烈攪拌，加速了礦漿的內(nèi)循環(huán)，把護(hù)板撬起，突然增大電機(jī)負(fù)荷，嚴(yán)重會(huì)造成事故。所以，在開機(jī)時(shí)，注意調(diào)節(jié)閘門，保持礦漿面穩(wěn)定，使浮選機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

3、浮選機(jī)的葉輪由于長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn)的磨損和腐蝕，葉輪和蓋板的間隙增大，減少吸氣量。其處理方法是定期維修或更換，泡沫浮選工藝過程中出現(xiàn)異常狀況，如泡沫層局部翻花，泡沫層不穩(wěn)時(shí)，要進(jìn)行檢查調(diào)整，使其間隙尺寸在允許范圍內(nèi)。

浮選機(jī)故障維修方法

1、豎軸

在安裝葉輪之前，要檢查保護(hù)豎軸用的膠管是否磨損，如磨損應(yīng)更換新的膠管。

2、葉輪和蓋板

葉輪和蓋板是浮選機(jī)的核心部件，也是易磨損件，它關(guān)系著浮選過程礦漿充氣和攪拌程度，由于長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn)磨損和腐蝕，使其失去生產(chǎn)效能，此時(shí)將葉輪豎軸整個(gè)組合件從浮選機(jī)槽內(nèi)吊出，換上裝配好的新組合件。在更換磨損的葉輪和蓋板時(shí)，應(yīng)用墊片調(diào)整好葉輪和蓋板之間的軸間間隙，使其保持在規(guī)定的范圍內(nèi)，同時(shí)要保持葉輪和蓋板的同心度，以保證徑向間隙，使其四周均等。(浮選機(jī)的使用)

3、軸承間隙

豎軸軸承因磨損，使軸間間隙過大時(shí)，只要調(diào)整里外墊圈的壓緊程度即可，軸承體下蓋油封漏油時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換新油封，并注意不要壓得太緊。(浮選機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn))

4、槽體和槽體護(hù)板

浮選機(jī)長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn)，由于礦漿的強(qiáng)烈轉(zhuǎn)動(dòng)，造成磨損和腐蝕，槽體護(hù)板變形磨損，槽體變薄荷壞漏，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行補(bǔ)焊，損壞嚴(yán)重時(shí)要整體更換。

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