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在濕法超細粉碎后,需要進行脫水,過濾是常用的方法,可將料漿水分降到18%~25%左右。本文主要介紹在濕式超細粉碎中應(yīng)用的一些過濾設(shè)備。
過濾機分為間隙式和連續(xù)式,正壓式和負壓式,即壓濾機和真空過濾機。在濕法超細粉碎過程中,常用壓濾機壓濾,然后干燥打散成粉末,進行包裝。
板框式壓濾機板框式壓濾機結(jié)構(gòu)簡單,過濾面積大,一般為20~120m2,對懸浮液特性的適應(yīng)性強,但系間歇操作,勞動強度大。目前國外已采用全自動板框壓濾機,國內(nèi)也有部分使用。該壓濾機的過濾壓力降較大。葉濾機亦系加壓過濾,適合于黏度較大的難濾懸浮液。板框式壓濾機的操作壓力一般為0.3~0.8MPa,個別過濾操作達1.5MPa壓力。濾板和濾框現(xiàn)在多由聚丙烯材料制成,使用年限較過去的木材或鑄鐵制造的濾板壽命大為提高。原來木質(zhì)板框使用年限平均僅一年左右,有的使用壽命僅一個月,而聚丙烯材質(zhì)制成的一般可使用5年以上。
連續(xù)式轉(zhuǎn)鼓過濾機和圓盤過濾機適宜于大規(guī)模生產(chǎn)的懸浮液過濾使用,操作勞動強度低,用于懸浮液中固體顆粒中等和液體黏度不大的分離。但這兩種過濾設(shè)備系在真空下操作,過濾推動力受到限制?,F(xiàn)有在加壓下過濾操作的壓力式連續(xù)圓盤過濾機,具有較大的過濾推動力,可以過濾黏度較大和固體顆粒較小的懸浮液。
目前國外在精細化工生產(chǎn)中為了與連續(xù)反應(yīng)設(shè)備配套,多選用連續(xù)水平帶式真空過濾機。根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模大小,有的連續(xù)水平帶式真空過濾機長達40m。該機特點是可以對精細化工產(chǎn)品要求高質(zhì)量濾餅,進行多級逆流洗滌。因為它耗用的洗液量少,所以廢液量小,有利于三廢治理。
在小批量生產(chǎn)中的懸浮液分離多選用三足式離心機和上懸式離心機,操作簡易,適合于一般懸浮液的液固分離。大量易濾懸浮液待過濾時,則應(yīng)選用自動刮刀離心過濾機。它們的生產(chǎn)過程自動控制,懸浮液過濾能力大,適應(yīng)于大規(guī)模產(chǎn)品的懸浮液過濾過程。但是設(shè)備造價較高和振動噪聲較大,刮刀卸除濾餅易損顆粒晶態(tài),以及對懸浮液的特性有一定要求。
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3分鐘前 高先生:時產(chǎn)200噸制砂機報個價,處理鵝卵石
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2013-09-05