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有很多客戶反映皮帶輸送機在使用的過程中，會出現(xiàn)斷帶的故障，當該設備出現(xiàn)斷帶，那么基本就屬于報廢狀態(tài)了，那么如何防止皮帶輸送機出現(xiàn)斷帶事故呢？就讓紅星機器帶領大家了解安裝中的秘訣。
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帶式輸送機斷帶保護裝置在安裝時須遵循以下幾個安裝要求：
1）根據(jù)受力分析，上坡時帶式輸送機受力點大的部位應當在機頭傳動滾筒向后的上層膠帶上，所以上層膠帶出現(xiàn)斷裂的機率大，保護裝置應針對上層帶而設計制作，安裝位置應選在坡度較大的地方，安裝數(shù)量應根據(jù)膠帶機長、巷道坡度、載荷量而定。以巷道坡度為12°，長度為600m，運輸量250t/h的膠帶輸送機為例來說，應安裝2套。
2）保按裝置的框架部分是主要的受力部件，在斷裂下滑皮帶的沖擊下，不能出現(xiàn)扭曲變形，因此要求鋼板厚度不能低于18mm。
3）斜形滑道與摩擦板的夾角及間距是制作的關鍵，夾角太大制動輥子自鎖性能差，制動過程中易出現(xiàn)反彈現(xiàn)象，制動不住膠帶；夾角太小，制動輥啟動速度慢，制動效果差；一般設定5°左右為宜，其間距應保證制動輥一進入摩擦板上方便能開始制動。
4）摩擦板不能太窄，一般應在0.5m以上，以保證有足夠的制動距離。制動輥軸的直徑應根據(jù)所需制動力大小來定，一般不能低于80mm，外面應輔膠，以保證有足夠的機械強度和摩擦力。
5）安裝時應保證摩擦板與膠帶保持平行，間距保持在3cm左右，太小則易同運轉的膠帶發(fā)生摩擦，太大則空行程時間長，制動慢；該裝置基礎深度不能低于80cn，地腳螺栓長度不能低于60cm，以保證裝置能承受較大沖擊力。
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看了以上秘訣是不是覺得很實用呢，小編還是提醒大家在安裝輸送機的時候嚴格按照安裝要求安裝，避免故障的發(fā)生。
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