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回轉(zhuǎn)窯在工作中可能遇見的機(jī)械故障

作者:紅星機(jī)器 發(fā)布時(shí)間:2014-03-29 00:00:00 更新時(shí)間:2018-09-17 00:00:00

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回轉(zhuǎn)窯是一種較為常見的煅燒設(shè)備,在煅燒過程中除了要滿足客戶的生產(chǎn)需求以外,還要使該設(shè)備能夠長期并且安全的運(yùn)轉(zhuǎn)下去。從生產(chǎn)實(shí)踐中所知,回轉(zhuǎn)窯的主要機(jī)械故障如下所示: 

回轉(zhuǎn)窯

(1)停窯后,再次起動(dòng)不起來; 

(2)托輪軸折斷; 

(3)傳動(dòng)功率激增,傳動(dòng)齒輪磨損嚴(yán)重,以致電機(jī)過載; 

(4)輪帶、托輪工作表面過早磨損,甚至造成振動(dòng); 

(5)窯頭、窯尾密封裝置中的密封件不均勻磨損,使密封失效;

(6)窯襯磨蝕過甚或脫落,甚至造成"紅窯"事故; 

(7)回轉(zhuǎn)窯漏料; 

(8)回轉(zhuǎn)窯喂料過多。 

回轉(zhuǎn)窯

在多數(shù)情況下,是由于筒體嚴(yán)重彎曲或托輪位置不正確(包括托輪安裝、調(diào)整不當(dāng),基礎(chǔ)沉陷不一致和各擋支承零件磨損不均而引起的)造成筒體直線性不好所致。 筒體直線性良好的窯,其運(yùn)轉(zhuǎn)壽命主要由窯襯的壽命所決定。因?yàn)槠渌慵季哂休^大的安全系數(shù),可連續(xù)工作多年,而窯襯壽命一般不超過6-12個(gè)月。除了窯襯的質(zhì)量、原料性能和工藝操作上的原因外,窯襯壽命主要取決于窯筒體的橫截面變形。

溜槽體工作環(huán)境溫度高,且溜槽體前后段的溫差較大,可能使回轉(zhuǎn)窯溜槽體在使用過程中產(chǎn)生較大的變形,同時(shí)溜槽體扇形段深入到回轉(zhuǎn)窯設(shè)備內(nèi)部,高溫膨脹可導(dǎo)致扇形邊緣產(chǎn)生裂紋,最終導(dǎo)致溜槽損壞,出現(xiàn)回轉(zhuǎn)窯尾漏料現(xiàn)象。

當(dāng)水泥回轉(zhuǎn)窯來料較多時(shí),窯頭會(huì)有正壓出現(xiàn),旋風(fēng)筒出口及分解爐溫度、窯尾溫度會(huì)急劇下降,此時(shí)應(yīng)適當(dāng)降低窯速,減少喂料量,開大排風(fēng),伸進(jìn)噴煤管,這樣可提高窯尾溫度,加強(qiáng)物料的預(yù)燒效果;也可適當(dāng)加煤,但絕不能過多,否則會(huì)造成還原氣氛,使窯內(nèi)溫度更低。當(dāng)窯主傳電機(jī)電流下降較快時(shí),要降低窯速,退出噴煤管,適當(dāng)調(diào)小排風(fēng)量,此時(shí)可采用短焰急燒,使之恢復(fù)正常。

以上總結(jié)了回轉(zhuǎn)窯在使用過程中常常遇到的問題,注意這些情況,對(duì)于回轉(zhuǎn)窯的正常使用和保護(hù)有重要意義。

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