復(fù)合式破碎機購買后需要先進(jìn)行安裝，然后進(jìn)行調(diào)試和設(shè)備的帶負(fù)荷試運轉(zhuǎn)。

1.復(fù)合式破碎機安裝

（1）復(fù)合式破碎機在安裝前應(yīng)清除設(shè)備外部的一切污物。

（2）機器安裝前，應(yīng)按裝箱清單進(jìn)行清點，并檢查各部件在運輸過程中有無損傷，零部件及備件數(shù)量是否齊全。

（3）設(shè)備安裝前應(yīng)檢查地腳螺栓孔尺寸及相對位置，是否與到現(xiàn)場的設(shè)備相符。發(fā)現(xiàn)不相符時，應(yīng)及時采取措施加以修正。

（4）將主機吊裝在基礎(chǔ)上，調(diào)整進(jìn)料斗和出料斗的位置，使其符合工藝布置的要求。

（5）待設(shè)備所有部位調(diào)整好后，進(jìn)行二次灌漿。

（6）二次灌漿的水泥凝固后，利用調(diào)節(jié)螺栓調(diào)節(jié)V帶的張緊度。要求能盤動機器。

2. 復(fù)合式破碎機調(diào)試

（1）開車前應(yīng)全面檢查地腳螺栓和設(shè)備上所有緊固件是否已擰緊牢固，電動機接線是否正確。

（2）所有油嘴按要求加注潤滑油脂。

（3）用手盤動V帶，檢查錘頭與襯板是否碰撞，設(shè)備運轉(zhuǎn)是否靈活。

（4）點動電動機開車，檢查設(shè)備的振動情況，如發(fā)現(xiàn)振動過大及異常噪聲，應(yīng)停止試車并仔細(xì)檢查找出原因及時排除。

（5）經(jīng)檢查機器全部正常后，開車空負(fù)荷試運轉(zhuǎn)2-4h（連續(xù)進(jìn)行）。

（6）軸承溫升不得超過45°C，高溫度不得超過75°C，否則，應(yīng)對軸承進(jìn)行清洗，調(diào)整間隙，然后再行試運轉(zhuǎn)。

3. 設(shè)備的帶負(fù)荷試運轉(zhuǎn)

（1）空負(fù)荷試運轉(zhuǎn)后，應(yīng)對設(shè)備作全面檢查，特別要檢查轉(zhuǎn)子部分和襯板、地腳螺栓是否松動，有無其他異?，F(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)分析發(fā)生原因及時排除，如有必要，可重新進(jìn)行空負(fù)荷試車。

（2）負(fù)荷試車時應(yīng)按順序開車-先開排料帶式輸送機，然后開啟復(fù)合式破碎機，最后開啟給料系統(tǒng)。

（3）負(fù)荷試車8-24h。

（4）負(fù)荷試車的停車應(yīng)按順序進(jìn)行，首先停給料系統(tǒng)，然后停破碎機，最后停排料帶式輸送機。

（5）負(fù)荷試車時，要全面檢查設(shè)備振動，緊固件有否松動等。軸承溫升不得超過45°C，軸承高溫度不得超過75°C，同時軸承座的外表面的溫度不得超過80°C。

（6）負(fù)荷試車后，再進(jìn)行一次全面檢查，待一切正常后，方可正式投入生產(chǎn)。  

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