襯板在顎式破碎機工作時承受了巨大的沖擊力和摩擦力，時間長了會出現(xiàn)磨損、裂紋甚至折斷的情況，襯板的質(zhì)量直接關(guān)系了破碎機的生產(chǎn)效率和成本。紅星機器為此進行了大量的實驗研究來提高襯板生產(chǎn)技術(shù)，顎式破碎機襯板的生產(chǎn)技術(shù)遠超國外水平。

1、鑄造技術(shù)好

采用新型耐磨鑄造襯板技術(shù)，良好的鑄造工藝生產(chǎn)出來的鑄件質(zhì)量好、表面光潔、輪廓清晰、尺寸準(zhǔn)確、硬度均勻，有效延長了襯板的使用壽命。

2、加工精度高

紅星機器對顎式破碎機襯板的鑄造工藝及加工精度高，對原料配比、生產(chǎn)加工工藝、質(zhì)量穩(wěn)定性等各方面條件要求高，澆注鑄件砂眼氣孔少、產(chǎn)品密實度高、表面光潔、輪廓清晰、尺寸準(zhǔn)確；產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，處理礦量較大。

3、采用新型材料

為了提高破碎板的使用壽命，材料采用ZGMnlSCr2等多合金復(fù)合材料，雖然價格高，但是其使用壽命是普通錳鋼件的好幾倍?？梢詽M足不同的工礦條件下對襯板耐磨度的要求，例如礦石的硬度達到16一17時，顯然國際標(biāo)準(zhǔn)的普通等級高錳鋼金屬并不能滿足要求，破碎機襯板容易出現(xiàn)開裂的現(xiàn)象，導(dǎo)致使用壽命變短。

ZGMnlSCr2材料中碳元素主要用來確保材料的耐磨性，但是過高會降低韌性。鉻元素的加入可以提高碳化物的硬度，鉬元素主要用于提高材料的淬透性，銅元素完全熔于金屬基體中，提高材料的淬透性；錳元素能更多地溶于基體，提高固溶強化效果，有利于提高抗磨性。

4、破碎機襯板裝配

顎式破碎機襯板的表面是齒形的，齒的排列是可動顎板和固定顎板的齒峰和齒谷相對，這樣有利于破碎礦石。襯板裝配時一定要安裝好破碎齒板，才能延長使用壽命。

5、預(yù)測襯板的磨損率

采用計算機系統(tǒng)預(yù)測襯板的磨損率，并自動重新校正到排礦口，比如13mm，能一直保持不變。而手動調(diào)節(jié)排礦口的破碎機，需要每天都重新校正其排礦口，在重新調(diào)整到排礦口。

6、襯板經(jīng)過嚴(yán)格的檢驗

嚴(yán)格的檢驗和驗收標(biāo)準(zhǔn)能降低襯板的次品率，有效的減少破碎機鑄造襯板件的表面龜裂現(xiàn)象，保證加工精度、提高鑄件質(zhì)量和生產(chǎn)效率，不需要經(jīng)常更換襯板，長時間停機。

襯板改良后，紅星顎式破碎機具有更高的生產(chǎn)效率，更低的生產(chǎn)成本，應(yīng)用了先進的智能化控制技術(shù)，質(zhì)量穩(wěn)定可靠、噪音低、壽命長，受到國內(nèi)外客戶的青睞。