我國煤炭的產(chǎn)量非常大，同時煤泥和煤矸石的產(chǎn)生量也相對較大，本文主要介紹如何實現(xiàn)煤泥的效能高回收。

一、試驗樣品、試劑及方法

按照MT/T58-1993《煤粉篩分試驗方法》，分別采用篩孔為1mm、0.45mm、0.154mm、0.074mm的標準篩對試驗煤泥進行篩分試驗及灰分分析，結(jié)果顯示，樣品煤泥的灰分為37.23%，屬于高灰范圍。小于0.074mm粒級的煤泥占浮選入料的質(zhì)量分數(shù)高達40.89%。高灰細泥在浮選過程中容易因夾帶、黏附作用進入精煤，影響精煤質(zhì)量。樣品中大于0.45mm粒級產(chǎn)率達27.22%，因粒度大，采用浮選機浮選的方法無法有效回收，需單獨處理。

二、試驗方法

1、浮選試驗

（1）藥劑配備。以煤油50%，水50%，另加乳化劑0.2%，經(jīng)強力攪拌處理，所得乳白色煤油作為捕收劑。促進劑均配成1%質(zhì)量分數(shù)的溶液，起泡劑MIBC直接用注射劑吸取。

（2）浮選試驗方法。浮選工藝試驗紅星機器浮選機上進行。試驗時每次稱取50g礦樣，將試樣倒入浮選槽中，充分攪拌后，按順序每隔3min分別加入不同的促進劑、捕收劑、起泡劑，調(diào)整浮選機，使充氣量和轉(zhuǎn)速達到規(guī)定值，再刮泡6min。對浮選試驗得到的各樣品過濾烘干后稱重化驗，計算出浮選指標。

2、搖床分選試驗

取篩分后大于0.45mm的煤樣，采用搖床，在沖程9～17mm，沖次為280～460次/min，水流量為1.62L/min條件下進行重選試驗，分選得到精煤、中煤和尾煤產(chǎn)品。

3、重選-浮選聯(lián)合分選流程

對入料先進行篩分，大于0.45mm的煤粒進入搖床分選，小于0.45mm的煤粒進入浮選。藥劑用量為油酸鈉350g/t、六偏磷酸鈉100g/t、乳化煤油4500g/t、MIBC550g/t。

三、不同促進劑的浮選試驗

1、浮選機浮選促進劑的篩選

（1）十二烷基三甲基氯化銨。十二烷基三甲基氯化銨對親水煤泥的浮選效果分析：隨著藥劑用量的增加，精煤產(chǎn)率和可燃體回收率不斷上升，而精煤灰分緩慢降低。當藥劑用量達到600g/t時，再增加藥劑用量后，精煤灰分逐漸上升。其原因可能是隨著藥劑用量的增大，一些脈石礦物也被氣泡夾帶浮選上來，導致精煤灰分升高。當十二烷基三甲基氯化銨用量在600g/t時，浮選完善度好，為2.81%，精煤灰分降低到32.79%。而在其他用量時，浮選完善度均有不同程度的下降。

（2）十二烷基苯磺酸鈉。十二烷基磺酸鈉對親水煤泥的浮選效果分析：隨著十二烷基苯磺酸鈉用量增加，精煤產(chǎn)率逐漸上升，可燃體回收率迅速上升，精煤灰分逐漸降低。當藥劑用量達到250g/t時，可燃體回收率開始逐漸降低。當藥劑用量達到600g/t時，精煤產(chǎn)率達到大值，精煤灰分低，而后隨著藥劑用量增加，精煤產(chǎn)率慢慢下降，精煤灰分也開始上升。當十二烷基苯磺酸鈉作為浮選促進劑時，用量為250g/t時，浮選完善度好，為4.72%，精煤的灰分降低到31.71%。

（3）油酸鈉。油酸鈉對親水煤泥的浮選機浮選效果分析：隨著油酸鈉藥劑用量增加，精煤產(chǎn)率大體趨勢也是不斷上升，而剛開始精煤灰分緩慢下降，可燃體回收率迅速上升。當藥劑用量達到350g/t時，再增加藥劑用量后，精煤灰分開始上升，而可燃體回收率略微降低。當用油酸鈉當浮選促進劑時，用量為350g/t時，浮選完善度較好，為13.69%，精煤灰分降低到26.08%。而在其他用量時，要么浮選完善度不佳，要么浮選完善度大致一樣，而藥劑用量較大，綜合考慮經(jīng)濟成本因素，佳用量是350g/t。

（4）辛醇。辛醇對親水煤泥的浮選效果分析：隨著辛醇藥劑用量增加，精煤產(chǎn)率和可燃體回收率也不斷上升，灰分緩慢降低，且精煤灰分維持在30%左右。由于可燃體回收率只有百分之十幾到百之二十幾，說明辛醇作為促進劑的浮選效果一般。用辛醇作浮選促進劑時，用量為1000g/t時，浮選完善度好，為5.35%，精煤灰分降低到29.01%。完善度隨著促進劑用量的增加有繼續(xù)提高的趨勢。

（4）幾種藥劑對親水煤泥的浮選效果比較。對上述四種促進劑的浮選指標進行比較，十二烷基三甲基氯化銨和十二烷基苯磺酸鈉作為促進劑時，隨著藥劑用量的增加，浮選完善度均呈現(xiàn)先提高后降低的趨勢，且浮選完善度均較低。而辛醇作為浮選促進劑時，浮選完善度隨著藥劑用量的增加逐漸提高，但是增長速度緩慢?？紤]經(jīng)濟成本，辛醇作為促進劑不是佳選擇。而油酸鈉作為促進劑時，隨著藥劑用量的增加，浮選完善度先急劇上升，在350g/t時開始趨于平緩，但相較于前面三種促進劑有了大幅度提高。綜合考慮，選擇油酸鈉作為促進劑，藥劑用量為350g/t時佳。

2、搖床試驗結(jié)果分析

稱取100g粒度大于0.45mm的煤樣在搖床上進行試驗，水流量為1.62L/min。試驗結(jié)果可知，精煤與中煤的灰分已經(jīng)有了大幅度降低。精煤和中煤的累積產(chǎn)率為9.52%，累積灰分為13.61%。

3、重選-浮選聯(lián)合試驗結(jié)果

綜合搖床試驗和浮選試驗，算得精煤的產(chǎn)率為53.74%，灰分為23.06%，較之于入料灰分降低了14.17%。

四、結(jié)語

（1）在對親水煤泥浮選時，當油酸鈉作為促進劑且藥劑用量為350g/t，與空白對照相比，精煤產(chǎn)率提高40.77%，灰分降低8.89%，可燃體回收率提高48.07%。由此可以看出，油酸鈉能有效提高煤泥表面疏水性，是一種效能高的親水煤泥浮選促進劑。當其用量為350g/t時，與捕收劑煤油共用，能實現(xiàn)對該親水煤泥的效能高回收。

（2）單獨使用搖床對親水煤泥進行分選，雖然能有效降低精煤礦的灰分，但分選的精煤產(chǎn)率太低。這說明通過搖床對親水煤泥進行分選，不能達到對煤泥進行效能高回收的目的。

（3）采用重選-浮選聯(lián)合流程，先對入料進行分級，再對小于0.45mm粒級的煤泥進行浮選，其佳藥劑制度為：油酸鈉用量為350g/t，乳化煤油用量為4500g/t，六偏磷酸鈉用量為100g/t，MIBC用量為550g/t，浮選精煤的灰分為25.12%；對大于0.45mm粒級的煤泥進行搖床分選，中、精煤的灰分為13.49%?？偟木寒a(chǎn)率為53.75%，灰分為23.06%，可燃體回收率達到54.07%，均要好于單獨采用浮選或搖床分選的效果。

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