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水泥生產(chǎn)設(shè)備

水泥生產(chǎn)設(shè)備

配套設(shè)備:水泥磨、回轉(zhuǎn)窯、冷卻機(jī)

適用物料:水泥、水泥磚、石灰石、方解石

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水泥生產(chǎn)設(shè)備組合流程圖

水泥生產(chǎn)設(shè)備組合流程圖

水泥生產(chǎn)中主要設(shè)備

水泥磨

水泥磨

回轉(zhuǎn)窯

回轉(zhuǎn)窯

冷卻機(jī)

冷卻機(jī)

水泥窯系統(tǒng)

水泥窯是水泥生產(chǎn)的主要設(shè)備,由生料燒成熟料的整個(gè)過程都在窯內(nèi)完成,簡單的回轉(zhuǎn)窯是干法中空窯。生料粉由窯尾加入,煤粉用一次風(fēng)由窯頭噴入并在窯內(nèi)燃燒,這里的火焰溫度達(dá)1800—2000℃。生料在窯內(nèi)不斷向窯頭流動(dòng),濕度也逐漸升高,經(jīng)過烘干、脫水、預(yù)熱、分解,到1300°C左右時(shí)出現(xiàn)液相,在火焰下面升高到1450°C燒成熟料,然后冷卻到1300-1100℃離開回轉(zhuǎn)窯落入單筒冷卻機(jī),冷卻到100—150℃左右卸到熟料輸送機(jī)運(yùn)至熟料破碎機(jī),破碎后入庫貯存。

回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)

回轉(zhuǎn)窯是由鋼板卷制的圓筒,內(nèi)砌耐火磚,由裝車簡體上的輪帶和下面的托輪支承,用裝在窯身上的大齒圈傳動(dòng)?;剞D(zhuǎn)窯通常以3.5%的斜度安放,轉(zhuǎn)數(shù)一般在1轉(zhuǎn)/分鐘以內(nèi)、新式干法窯可達(dá)3轉(zhuǎn)/分鐘以上。單筒冷卻機(jī)與窯相似,不同的是筒內(nèi)裝有揚(yáng)料板用以加速熟料冷卻。窯頭高溫區(qū)簡體溫度過高,以前曾用水冷卻,現(xiàn)已改為用風(fēng)冷卻。

水泥生產(chǎn)設(shè)備

水泥粉磨站

若把水泥生產(chǎn)設(shè)備工藝過程作為一個(gè)完整的工藝系統(tǒng)來看,產(chǎn)品是水泥,熟料是半成品,所以可以將這個(gè)系統(tǒng)分開,從原料采掘到制成熟料是一段,由熟料制成水泥和裝運(yùn)發(fā)貨是第二段。一般情況下這兩段應(yīng)放在一起,這樣少占用土地,方便管理,用人工也少,可以完全集中控制。然而在有些特殊情況又以分開更為有利。

粉磨系統(tǒng)

球磨機(jī)是水泥生產(chǎn)工業(yè)早使用的粉磨設(shè)備,現(xiàn)在仍占主導(dǎo)地位,雖然它的效率很低,如按單顆粒的粉碎功耗計(jì)算只有6%~9%,但球磨機(jī)維護(hù)簡單,可靠性高,尤其用于水泥熟料粉磨,產(chǎn)品顆粒形狀和級(jí)配合適,水泥性能好,目前還難以找到可以完全取代的設(shè)備。

紅星水泥生產(chǎn)設(shè)備

紅星設(shè)計(jì)生產(chǎn)水泥設(shè)備現(xiàn)場

我公司生產(chǎn)的水泥生產(chǎn)設(shè)備的種類有很多,有大型水泥窯系統(tǒng), 回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng),水泥粉磨系統(tǒng)以及粉磨系統(tǒng)。嚴(yán)格按照國際標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定生產(chǎn)的,主要用于大型水泥生產(chǎn)線,水泥生產(chǎn)工藝等行業(yè)。水泥生產(chǎn)設(shè)備遠(yuǎn)銷海外,品種規(guī)格齊全,其產(chǎn)品在數(shù)量和質(zhì)量上均居有重要地位。歡迎來廠參觀選購。

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