水泥熟料簡介

水泥熟料以石灰石和粘土、鐵質(zhì)原料為主要原料，按適當(dāng)比例配制成生料，燒至部分或全部熔融，并經(jīng)冷卻而獲得的半成品。在水泥工業(yè)中，常用的硅酸鹽水泥熟料主要化學(xué)成分為氧化鈣、二氧化硅和少量的氧化鋁和氧化鐵。主要礦物組成為硅酸三鈣、硅酸二鈣、鋁酸三鈣和鐵鋁酸四鈣。硅酸鹽水泥熟料加適量石膏共同磨細(xì)后，即成硅酸鹽水泥。

破碎是水泥生產(chǎn)過程中的重要環(huán)節(jié)，大部分原料比如石灰石、黏土、鐵礦石及煤等是需要提前進行破碎的，尤其是用量大的石灰石，硬度較高，需選擇合適的破碎設(shè)備。水泥熟料錘式破碎機是紅星機器專門針對水泥熟料制備而研發(fā)的新型機器，該設(shè)備具有結(jié)構(gòu)特點，性能優(yōu)勢多多，好評如潮。

水泥熟料錘式破碎機結(jié)構(gòu)特點

該水泥熟料錘式破碎機的簡化結(jié)構(gòu)示意圖如下。

圖中A為剛性聯(lián)結(jié)的轉(zhuǎn)子板錘體，利用其高速回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動慣量產(chǎn)生的動能對物料進行沖擊破碎和鑿削，使物料不僅被破碎，而且獲得較大的速度和足夠的動能飛向有反擊板作用的回轉(zhuǎn)篩板B，這比普通臥式錘頭單個對物料打擊破碎的效果好得多。

圖中B為低速回轉(zhuǎn)篩板，它是集反擊、篩分、提升三位一體的多功能反擊回轉(zhuǎn)篩分裝置，它由特殊形狀的若干塊篦式反擊板組合在一起，成為一個類似回轉(zhuǎn)篩式的裝置。由電動機帶動慢速回轉(zhuǎn)，每塊篦子設(shè)計成大波紋形狀，既能把細(xì)粉篩分出去，又起反擊板的作用，反擊破碎物料，由于它們組合成一體，象磨機襯板那樣回轉(zhuǎn)，因此又能把沒被篩分出去的粗料提升到一定高度，導(dǎo)入高速回轉(zhuǎn)的板錘體進行沖擊和反擊破碎。這種回轉(zhuǎn)著的篩板對易堵塞的潮濕物料比普通破碎機更適應(yīng)。

圖中②、③為“類環(huán)形”破碎腔。板錘體與回轉(zhuǎn)板間距大于300mm，其間形成較大的破碎腔，使物料有足夠的沖擊、反擊、碰撞的破碎空間。

圖中C為側(cè)向進料口，物料從側(cè)上方進入機內(nèi)，一部分物料落下直接被篩分，一部分粗料被提升，并導(dǎo)入板錘體受沖擊破碎并被拋向篩板，被篩分和反擊破碎，均在此腔內(nèi)進行。

圖中D為下料口，所有篩分出的細(xì)粉由此排出。

水泥熟料錘式破碎機性能優(yōu)勢

1、出料粒度均勻穩(wěn)定。平均粒徑為3～5mm，多數(shù)為粉狀，粒度不超過10mm，為大幅度提高磨機產(chǎn)量提供了可靠保障。

2、電耗低。產(chǎn)量50t/h的機型，配套兩臺電機總功率僅為37.5kW，比立軸式破碎機減少3/5，比一般臥式?jīng)_擊錘式破碎機減少1/4。

3、易損件消耗少，維修工作量小。板錘不需頻繁調(diào)整，一般破碎3～5萬t水泥熟料調(diào)整一次，一付板錘可破碎熟料8～12萬t。

4、運行平穩(wěn)、可靠性好。板錘與篩板的間隙大于300mm，因此物料對錘頭不產(chǎn)生銑削、擠壓、沖刷、切削等強制性磨損。因此同樣材質(zhì)錘頭的壽命比其它機型成倍提高。使用中有小鐵塊等異物進入也不會損壞設(shè)備。

5、該機集破碎、篩分、提升于一身，生產(chǎn)流程簡單，且占地面積非常小，結(jié)構(gòu)簡單，維修起來非常方便。

6、擁有兩套獨立的傳動裝置，內(nèi)傳動和外傳動，具有沖擊破碎、反擊破碎和篩分作用三重功能。

作為專業(yè)的水泥熟料錘式破碎機廠家，紅星機器擁有專業(yè)的技術(shù)團隊和制造團隊，生產(chǎn)出的錘式破碎機結(jié)構(gòu)新穎，性能突出，同時擁有全方位的售前、售后服務(wù)，歡迎蒞臨選購。

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水泥熟料錘式破碎機 技術(shù)參數(shù)

注：產(chǎn)量根據(jù)不同物料，進料粒度等因素其結(jié)果將有所不同