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某鋁礦廠由于破碎系統(tǒng)設計不合理,自投產以來,生產能力一直處于低迷狀態(tài),經濟效益非常的不好。為徹底改變現狀,該廠對破碎工藝進行了深入的分析,投資115.6萬元,進行了改造實施,經過兩年的生產檢驗,效果良好好。
該礦區(qū)建有破碎場,配備的破碎設備為顎式破碎機。原破碎流程礦石經原礦倉、重板給礦機,進破碎機破碎到15Omm,再經No1號膠帶輸送機直接送到No2可逆配倉膠帶輸送機,直接送成品倉.每個倉容500t,有15個倉,可儲礦石7500t,滿足火車專列三次運輸量。
該礦區(qū)成品倉深達10m,鋁土礦粉粘性較大,當含有一定水份的塊礦、粉礦、粘土、黃泥進入礦倉時,很容易被砸實,放礦口極易被堵塞,礦倉內的礦石難以自流卸出,導致專列車皮不能在成品倉下裝礦,影響生產的正常進行。為解決成品倉放礦問題,曾在成品倉四壁安裝空氣倉,倉底改裝振動放礦機,試驗效果都不理想。又投資35萬元,新建鋼結構棧橋,增設N03號膠帶運輸機,將礦石送到露天堆場,再由電鏟裝車,經19km汽車運輸到鐵門車站,裝專列運出。這樣雖能維持正常生產,但增加了能耗和供礦成本。
1、將No1膠帶輸送機頭部標高提高3.1mm,皮帶廊傾角由9°增大到12°。Nol膠帶輸送機頭部平臺改造成篩分間,安裝一臺圓振動篩。
2、在No1膠帶輸送機頭部,安裝一臺雙側電動犁式卸料器,當礦石中粉料不多時,可直接卸到No2膠帶輸送機進礦倉。
3、將No1膠帶輸送機頭部漏斗改造為手動翻板漏斗。
1、高品位鋁礦石破碎流程
礦石由汽車運到破碎系統(tǒng)原礦槽,由重型板式給礦機給入顎式破碎機,破碎后的礦石由No1膠帶機給入圓振動篩進行篩分。篩上物料(40mm-150mm)由No2可逆配倉膠帶輸送機卸人成品倉,裝車運往鋁廠。篩下物料(0-40mm)由No3膠帶機卸到露天堆場,和中等品位的鋁礦石配礦后,用前裝機裝火車運往其他鋁廠。
2、黃色高品位鋁礦石破碎流程
采場采出的一種黃色鋁土礦礦石,鋁硅比很高。這種礦石破碎后,經No1膠帶輸送機上的雙側犁式卸料器,直接將礦石卸到No2膠帶機輸送機上,再由No2膠帶輸送機卸入成品倉(專用倉)裝車運往鋁廠。
該廠在對破碎系統(tǒng)實施改造之后,很快投入了生產。新工藝運行穩(wěn)定,原存在的問題不復存在,經濟效益轉好,投產頭兩年,節(jié)約生產費用140萬元,已彌補了投入費用,進入盈利狀態(tài)。
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3分鐘前 高先生:時產200噸制砂機報個價,處理鵝卵石
8分鐘前 李先生:移動式破碎機怎么解決粉塵問題?
13分鐘前 徐女士:需要制砂機,南寧能看制砂現場嗎?
16分鐘前 程先生:破碎生產線出個方案及報價,有什么售后服務?
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42分鐘前 梁先生:膨潤土磨到200目,用什么磨粉設備?
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鋁是一種銀白色并具有良好延展性的優(yōu)質輕金屬,主要存在于鋁礦中,在地殼中的含量極為豐富。鋁礦經過合理選礦后,可以獲得鋁金屬,被廣泛應用于航空、冶金、機械、汽車、軍事等諸多領域,是國民經濟發(fā)展所必不可少的重要金屬元素。
2016-10-14某黃金選礦廠使用的φ2400x3000型球磨機,在使用了半年時間即發(fā)生出料芯導流槽(俗稱喇叭口)斷裂脫落故障,致使球磨機設備無法正常運轉,嚴重影響了選礦流程的運行。為了避免該類故障的重復發(fā)生,并盡快使球磨機正常運行,于是該廠負責人特對其原因進行了分析和并進行了相關整改預防措施,收到良好改造效果。
2016-03-24某金選廠原生產能力為1400噸/日,為適應發(fā)展,該廠決定對原生產系統(tǒng)進行擴能改造,設計生產能力為3000噸/日。通過試驗研究,該廠采取了以下工藝改造方案,并進行了具體的實施。改造完成后,實踐效果非常理想。
2016-03-15某選廠原加工對象為富鎳硫化礦,近段時間,把貧鎳硫化礦也列入了生產規(guī)劃,設計浮選系統(tǒng)與富礦相同。該選廠擁有Ⅰ礦區(qū)和Ⅲ礦區(qū)兩個貧礦區(qū),生產期間,均存在問題,致使生產指標較差。通過問題分析及小型試驗研究,該廠對不同礦區(qū)浮選系統(tǒng)分別進行優(yōu)化改造,改造效果較理想。
2016-03-11在某銅爐渣選礦工藝中,存在的問題多多,工藝進程滯后,設備選型不當,故障頻繁,維修量大,占用時間長等,如不及時解決,將會嚴重影響產品的生產及經濟收益。選廠認識到了問題的嚴重性,對原生產問題進行了全方位的分析,并逐一進行改造,效果顯著。
2016-02-24某水泥廠礦渣烘干設備采用回轉式烘干機,該機產量較低,尤其是隨著后期礦渣摻加量的增加,該機更是顯得力不從心,原設計的產量完全不能滿足水泥磨生產。為提高烘干機產量,該水泥廠對影響產量的原因進行了深入分析,并采取了一系列改造措施,效果顯著。
2016-01-16